水泥凈漿攪拌機

是產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，主要用于測定水泥膠砂流動數(shù)值，產(chǎn)品符合GB/T2419-2004 標準要求。
技術(shù)參數(shù) 
攪拌速度：  
公轉(zhuǎn)慢： 62±5r/min 
自轉(zhuǎn)慢： 140±5r/min 
自動控制程序快(S)： 120±3s 
自動控制程序時間停： 15s 
公轉(zhuǎn)快： 125±10r/min NJ-160A
自轉(zhuǎn)快： 285±10r/min 
自控快(S)： 120±3s 
電源、功率： 380V、370W 
凈 重：≈45kg
包裝尺寸：600×450×620mm
產(chǎn)品符合GB3350.8、JC/T729標準要求

水泥標準稠度用水量與凝結(jié)時間試驗
( T 0505 - 2005 )
一、目的、適用范圍與引用標準
本方法規(guī)定了水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性的測試方法。
本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及采用本方法的其它品種水泥。

二、水泥凈漿攪拌機儀器設(shè)備
1、:符合JC/T 729的要求。
2、標準法維卡儀:標準稠度測定用試稈有效長度50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測定凝結(jié)時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜、直徑為  1.13±0.05㎜的圓柱體?；瑒硬糠值目傎|(zhì)量為300±0.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿表面應光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現(xiàn)象。
盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深40㎜±0.2㎜、頂內(nèi)徑 65±0.5㎜、底內(nèi)徑 75±0.5㎜的截面圓錐體，每只試模應配備一個大于試模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜，箅板結(jié)構(gòu)應不影響試驗結(jié)果。
4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。
5、量水器：分度值為0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、濕氣養(yǎng)護箱：應能使溫度控制在20℃±1℃，相對濕度大于90％。
8、雷氏夾膨脹值測定儀：標尺小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。

三、試樣及用水
1、水泥試樣應充分拌勻，通過0.9 ㎜方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時混進其它水泥。
2、試驗用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時可用蒸餾水。

四、實驗室溫度、相對濕度
1、實驗室的溫度為20℃±2℃，相對濕度大于50％。
2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應與實驗室內(nèi)室溫保持一致。

五、標準稠度用水量測定（標準法）
1、試驗前必須做到
⑴維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。
⑵調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點。
⑶水泥凈漿攪拌機運行正常。
2、水泥凈漿拌制
用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s～10 s內(nèi)小心將稱好的500水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機。
3、標準稠度用水量測定步驟
(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿。
(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。
(3)整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標準稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計。
(4 )當試桿距底板小于5mm時，應適當減水，重復水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時，則應適當加水，并重復水泥漿的拌制和上述過程。

六、凝結(jié)時間測定
1、測定前的準備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸底板，使指針對準零點。
2、試件的制備：以標準稠度用水量按5.2制成標準稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護箱中。
3、初凝時間測定
(1)記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時間作為初凝時間，用“min”計。
(2)試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數(shù)。
(3)臨近初凝時，每隔5min測定一次。當試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)。
(4)達到初凝時應立即重復測一次，當兩次結(jié)論相同時才能定為達到初凝狀態(tài)。
4、終凝時間測定
(1)由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間作為終凝時間，用“min”計。
(2)為了準確觀察試件沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。
(3)臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試件0.5 mm時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。
(4)達到終凝時，應立即重復測一次，當兩次結(jié)論相同時才能定為達到終凝狀態(tài)。
5、測定時應注意，在初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢應將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模振動。